重慶管件的橫向裂紋具有很大的危害性，與其它缺陷相比，它的檢測難度較大的，易漏檢，這其中的關(guān)鍵就是超聲波探傷時缺陷性質(zhì)的判別。為了提高橫向裂紋的檢出率，準(zhǔn)確判定橫向裂紋。
本文總結(jié)了A型脈沖反射法超聲波檢測橫向裂紋的方法，如下幾點(diǎn)：
1、帶余高焊縫平行掃查
重慶管件采用超聲檢測時，橫向裂紋很難發(fā)現(xiàn)，這是由于焊縫余高的存在及橫向裂紋的位置，當(dāng)采用斜平行掃查時，波幅不高而容易漏檢。日常檢測中，為了保證重要焊縫橫向裂紋的有效檢出，一般將所有焊縫余高全部打磨平整，保證探頭可在焊縫上做平行掃查，進(jìn)而提高橫向缺陷的檢出率。
2、帶余高焊縫斜平行掃查
為了有效檢出重慶管件焊縫余高中的橫向裂紋，檢測時，可在焊接接頭兩側(cè)邊緣分別布置探頭，且使探頭與焊接接頭中心線成10度20度，進(jìn)行兩個方向的斜平行掃查。
3、去掉焊縫余高后的平行掃查
將重慶管件焊縫余高磨平，在焊縫上探測是檢查橫向裂紋的最為有效的方法。檢測時，將探頭放在焊縫及熱影響區(qū)上，進(jìn)行兩個方向的平行掃查。
4、雙探頭橫跨焊縫的交叉掃查
在重慶管件焊縫兩側(cè)各放置一個探頭，一般要求兩個探頭K值的實測值相同，以保證入射聲束經(jīng)缺陷反射后能最大限度地被接收探頭所接收，并易于定位。檢測時，要保證兩個探頭的聲束軸線相交于要檢測的部位，兩個探頭一發(fā)一收，在焊縫兩側(cè)同時進(jìn)行同向平行于焊縫中心線的移動，這樣可以檢測出焊縫的橫向缺陷，這種掃查方式稱為交叉掃查。
